İkisinden biri PS Ayna Sayfası bükülme veya kesme sırasında çatlamaya veya delaminasyona eğilimlidir, esas olarak malzeme özelliklerine, üretim sürecine ve çalışma yöntemine bağlıdır. Aşağıda ayrıntılı bir analiz:

1. Malzeme özelliklerinin bükülme ve kesme üzerindeki etkisi
(1) substrat özellikleri
PS ayna tabakasının substratı, özellikle düşük sıcaklık ortamında belirli sertliğe ve kırılganlığa sahip olan polistirendir (PS).
Polistirenin moleküler yapısı, bükülürken stres konsantrasyonu üretmeyi kolaylaştırır, bu da çatlaklara veya rüptürlere neden olur.
(2) Alüminyum kaplamanın etkisi
PS ayna tabakasının yüzeyindeki alüminyum kaplama, vakum kaplama işlemi ile oluşturulur. Bu metal film ayna sayfasına yüksek yansıtıcı performans verse de, kalınlığı genellikle sadece birkaç mikrondur ve çok kırılgandır.
Bükme veya kesme sırasında, alüminyum kaplama ve substrat arasındaki bağlanma mukavemeti yetersiz olabilir, bu da delaminasyona neden olabilir (yani alüminyum kaplama substrattan soyulur).
2. Bükme sırasında sorunlar
(1) Çatlak oluşumu
PS ayna tabakası elastik sınırının ötesine büküldüğünde, substratın içinde geri dönüşü olmayan deformasyon meydana gelecektir, bu da çatlaklara neden olur.
Bükme yarıçapı çok küçükse, polistirenin kırılganlığı, özellikle kenar bölgesinde veya stresin konsantre edildiği yerlerde çatlak oluşumunu ağırlaştıracaktır.
(2) Delaminasyon fenomeni
Bükme işlemi sırasında, alüminyum tabaka ve substrat arasındaki termal genleşme katsayısındaki fark, iki malzemenin deformasyonunun asenkron olmasına neden olabilir, böylece delaminasyona neden olabilir.
Alüminyum tabakanın yapışması yetersizse (örneğin, üretim sırasında yetersiz yüzey işlemi), hafif bir viraj bile alüminyum tabakanın düşmesine neden olabilir.
(3) İyileştirme önlemleri
Bükme yarıçapını optimize edin: PS ayna panelini çok küçük bir yarıçapa bükmekten kaçının. Malzeme kalınlığına göre uygun bir minimum bükme yarıçapı seçmeniz önerilir.
Isıtma destekli bükülme: Uygun ısıtma (sıcak hava tabancası veya kızılötesi ısıtma ekipmanı kullanma gibi) polistirenin yumuşatılması, kırılganlığını azaltabilir ve çatlak riskini azaltabilir.

Alüminyum tabakanın yapışmasını geliştirin: Alüminyum tabaka ve substrat arasındaki bağı iyileştirmek için üretim işlemi sırasında primer veya plazma arıtma teknolojisi kullanın.
3. Kesme sırasında sorunlar
(1) Çatlak oluşumu
Kesme işlemi sırasında, alet veya testere bıçağının basıncı, özellikle hızlı bir şekilde kesildiğinde veya alet keskin değilken PS ayna panelinin kenarında mikro çatlaklara neden olabilir.
Kesme hızı çok hızlıysa veya sıcaklık çok yüksekse, polistiren lokal aşırı ısınma nedeniyle eriyebilir veya çatlayabilir.
(2) Delaminasyon
Kesme işlemi sırasında, aletin titreşimi veya eşit olmayan basıncı, alüminyum kaplamanın alt tabakadan, özellikle son kenar alanında ayrılmasına neden olabilir.
Kesme ekipmanı yeterince hassas değilse, alüminyum kaplama soyulabilir veya çizilebilir.
(3) İyileştirme önlemleri
Uygun araçları seçin: Keskin aletler veya testere bıçakları kullanın ve malzeme üzerindeki darbeyi ve titreşimi azaltmak için kesme ekipmanının stabilitesini sağlayın.
Kontrol kesme hızı: Isı birikimini ve malzeme stresini azaltmak için çok hızlı veya çok yavaş kesme hızından kaçının.
Kenar Koruması: Kesildikten sonra, kenar alüminyum kaplamanın daha fazla soyulmasını veya hasarını önlemek için kenar koruyucu bir tabaka ile cilalanabilir veya koruyucu bir tabaka ile kaplanabilir.
4. Pratik uygulamada önlemler
(1) İşlemeden önce hazırlık
Bükülmeden veya kesmeden önce, PS ayna panelinin kalınlığını, alüminyum kaplamanın kalitesini ve malzemenin kendisinin kusurları olmamasını sağlamak için substratın homojenliğini kontrol edin.
Belirli uygulama senaryosuna göre uygun PS ayna paneli türünü (esnekliğe sahip değiştirilmiş PS malzemesi gibi) seçin.
(2) İşleme sonrası tedavi
Büküldükten veya kestikten sonra kenarlar için, estetiği ve dayanıklılığı arttırmak için şeffaf bir koruyucu kaplama yapılabilir.
Sık sık bükülme veya kesme gerekiyorsa, genel tokluğu artırmak için çok katmanlı kompozit malzemeler (PS PET kompozit paneller gibi) seçilebilir.
(3) Çevresel faktörlerin etkisi
Sıcaklığın PS ayna panellerinin işleme performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Düşük sıcaklık ortamlarında, polistirenin kırılganlığı artar, bu nedenle oda sıcaklığında veya biraz daha yüksek sıcaklıklarda işlenmesi önerilir.

Yüksek bir nem ortamı, alüminyum kaplamanın oksidasyonuna neden olabilir, böylece yapışmasını azaltabilir, böylece işleme ortamı kuru tutulmalıdır.
PS ayna panelleri gerçekten bükülme veya kesme sırasında çatlamaya veya delaminasyona eğilimlidir. Ana nedenler arasında polistirenin kırılganlığı, alüminyum kaplamanın kırılganlığı ve uygunsuz işleme yöntemleri yer alır. Bu problemler, malzeme formülasyonlarını optimize ederek, işleme tekniklerini iyileştirerek (bükülmeye yardımcı olmak, uygun araçların seçilmesi gibi) ve kenar korumasının güçlendirilmesi gibi etkili bir şekilde azaltılabilir.